كيف يعمل؟

المرحلة الأولى من صب الحقن هي إنشاء القالب نفسه. تصنع معظم القوالب من المعدن، عادة من الألومنيوم أو الفولاذ، ويتم تشكيلها بدقة لتتناسب مع ميزات المنتج الذي سيتم إنتاجه.

بمجرد إنشاء القالب بواسطة صانع القالب، يتم تغذية المادة الخاصة بالجزء في برميل ساخن وخلطها باستخدام برغي حلزوني الشكل. تقوم أشرطة التسخين بإذابة المادة الموجودة في البرميل ومن ثم يتم إدخال المعدن المنصهر أو المادة البلاستيكية المنصهرة في تجويف القالب حيث يتم تبريده وتصلبه، ليتوافق مع شكل القالب. يمكن تقليل وقت التبريد من خلال استخدام خطوط التبريد التي تقوم بتدوير الماء أو الزيت من جهاز التحكم في درجة الحرارة الخارجي. يتم تثبيت أدوات القالب على قوالب الألواح (أو "الألواح")، والتي تفتح بمجرد تصلب المادة بحيث تتمكن مسامير القاذف من إخراج الجزء من القالب.

يمكن دمج المواد المنفصلة في جزء واحد في نوع من قوالب الحقن يسمى القالب ثنائي اللقطة. يمكن استخدام هذه التقنية لإضفاء لمسة ناعمة على المنتجات البلاستيكية أو إضافة ألوان إلى جزء ما أو إنتاج عناصر ذات خصائص أداء مختلفة.

يمكن صنع القوالب من تجاويف مفردة أو متعددة. يمكن أن تحتوي قوالب التجاويف المتعددة على أجزاء متطابقة في كل تجويف أو يمكن أن تكون فريدة لإنشاء أجزاء ذات أشكال هندسية مختلفة. قوالب الألومنيوم ليست مناسبة بشكل أفضل للإنتاج بكميات كبيرة أو الأجزاء ذات التفاوتات الضيقة للأبعاد نظرًا لأن لها خصائص ميكانيكية رديئة ويمكن أن تكون عرضة للتآكل والتشوه والتلف بسبب قوى الحقن والتثبيت. في حين أن القوالب الفولاذية أكثر متانة، إلا أنها أيضًا أكثر تكلفة من قوالب الألومنيوم.

تتطلب عملية التشكيل بالحقن تصميمًا دقيقًا، بما في ذلك شكل الجزء ومميزاته، ومواد الجزء والقالب وخصائص آلة التشكيل. ونتيجة لذلك، هناك اعتبارات مختلفة يجب أن تؤخذ في الاعتبار عند صب الحقن.