ظروف العمل قوالب بلاستيكية تختلف عن قوالب الختم البارد. بشكل عام، يجب أن تعمل عند درجة حرارة 150 درجة مئوية إلى 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى ضغط معين، يجب أن تتأثر أيضًا بدرجة الحرارة. وفقا لظروف الاستخدام المختلفة وطرق المعالجة لقوالب صب البلاستيك، يتم تلخيص متطلبات الأداء الأساسية لصلب القالب البلاستيكي تقريبًا على النحو التالي:

1. صلابة سطح كافية ومقاومة التآكل

عادة ما تكون صلابة القالب البلاستيكي أقل من 50-60HRC، ويجب أن يكون للقالب المعالج بالحرارة صلابة سطحية كافية لضمان أن القالب يتمتع بصلابة كافية. نظرًا لملء وتدفق البلاستيك، يجب أن يتحمل القالب ضغطًا كبيرًا واحتكاكًا أثناء العمل، ويجب أن يحافظ القالب على ثبات دقة الشكل ودقة الأبعاد لضمان أن القالب يتمتع بعمر خدمة كافٍ. تعتمد مقاومة التآكل للقالب على التركيب الكيميائي للصلب وصلابة المعالجة الحرارية، لذا فإن زيادة صلابة القالب مفيدة لتحسين مقاومته للتآكل.

2. قابلية تصنيع ممتازة

تتطلب معظم قوالب صب البلاستيك عمليات قطع معينة وإصلاحًا مجربًا بالإضافة إلى معالجة EMD. من أجل إطالة عمر خدمة أدوات القطع، وتحسين أداء القطع، وتقليل خشونة السطح، يجب أن تكون صلابة قالب الفولاذ البلاستيكي مناسبة.

3. أداء تلميع جيد

تتطلب المنتجات البلاستيكية عالية الجودة قيمة خشونة صغيرة على سطح التجويف. على سبيل المثال، يجب أن تكون قيمة خشونة السطح لتجويف قالب الحقن أقل من Ra0.1~0.25، ويجب أن يكون السطح البصري Ra<0.01nm. يجب أن يكون التجويف مصقولًا لتقليل قيمة خشونة السطح. يتطلب الفولاذ المختار لهذا الغرض شوائب مادية أقل، وبنية دقيقة وموحدة، ولا يوجد توجيه للألياف، ولا توجد عيوب في التقشير أو قشر البرتقال أثناء التلميع.

4. الاستقرار الحراري الجيد

غالبًا ما يكون شكل أجزاء قوالب حقن البلاستيك معقدًا ويصعب معالجته بعد التبريد. لذلك، تذكر شركة Shanghai Shaoshao Moulding Manufacturer الجميع باختيار المنتجات ذات الاستقرار الحراري الجيد. عندما تتم معالجة القالب البلاستيكي بعد المعالجة الحرارية، يكون معامل التمدد الخطي صغيرًا. ، تشوه المعالجة الحرارية صغير، ومعدل تغير الأبعاد الناجم عن اختلاف درجة الحرارة صغير، والهيكل المعدني وحجم القالب مستقران، ويمكن تقليل المعالجة أو عدم تنفيذها بعد الآن، مما يمكن أن يضمن دقة أبعاد القالب وسطحه متطلبات الخشونة.

مع تطور صناعة البلاستيك، أصبحت متطلبات التعقيد والدقة للمنتجات البلاستيكية أعلى وأعلى، كما يتم وضع متطلبات أعلى على مواد القالب. لتصنيع قوالب بلاستيكية معقدة ودقيقة ومقاومة للتآكل، يمكن استخدام الفولاذ المتصلب مسبقًا (مثل PMS) والفولاذ المقاوم للتآكل (مثل PCR) والصلب منخفض الكربون (مثل 18Ni-250)، وكلها تتمتع بأداء أفضل. خصائص التصنيع والمعالجة الحرارية والتلميع والقوة العالية.